viernes, 23 de noviembre de 2012

PUSH PULL EL84 18 WATIOS


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En  esta  ocasion os presento una etapa de potencia push pull de 18 watios con dos el84 y una lampara rusa 6n2p como driver. El circuito es de clase A/B push pull. 
esquema.rar 




 tendrá control de DEPTH y PRESENCIA. Creo que el circuito no tiene mucha explicacion.
Aqui tenemos la pcb y unas fotos de la etapa montada y si alguien necesita las pcb en formato eagle aquí las tiene
inversor y salida etapa 18w.brd



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jueves, 22 de noviembre de 2012

Estabilizador de alta tension y filtrado con mosfet


Una parte muy importante de un amplificador de válvulas es la fuente de alimentación. Es crucial para la calidad de todo el sistema. La mayoría de estos amplificadores tienen problemas como zumbidos o ruido de fondo que en ocasiones puede llegar a ser bastante molesto. Pero para resolver esos problemas podemos añadir un poco de filtrado un tanto especial. Pongamos por ejemplo una fuente de alimentacion de las que se usan normalmente en amplis valvulares.

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La entrada de la FUENTE DE ALIMENTACION se muestra en el diagrama del circuito utiliza cuatro diodos 1n4007, como rectificadores para proporcionar a todas las etapas la corriente continua (DC) necesaria. Alimentados con 360 V CA produce la alta tensión principal (HT) de aproximadamente 515V. El conjunto de condensadores electrolíticos, C3, C4, C5 y C6, están dispuestos en dos series de condensadores conectados en serie. La razón para esta conexión en serie es porque cada uno de ellos tiene una tensión nominal de 400 V y sin embargo la HT de la alimentación es de 515V. Mediante la conexión de los condensadores en serie el voltaje de trabajo se duplica hasta 800 V, pero al mismo tiempo el valor efectivo queda reducido a la mitad, es decir el conjunto de condensador formado por C3 y C4 tendría un valor de 165 UF y soportaría una tensión de 800 v después hay instalados otro par idéntico de forma paralela para conseguir 330 UF en total con un voltaje de 800V.


Como norma de seguridad se han colocado R3 y R4 de 220k por las cuales se descargan los condensadores de la tensión de trabajo cuando el amplificador se desconecta. El tiempo de descarga al ser una capacidad tan grande pude tardar unos tres minutos aproximadamente, y como norma no se debe de manipular ninguna parte del amplificador sin haber esperado como mínimo 5 minutos ya que se pude producir una descarga eléctrica en muchos casos mortal.
Pero como podemos observar en esta imagen la tension de salida por muchos condensadores que pongamos siempre tendriamos un pequeño rizado.

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Para resolver esto tenemos el siguiente circuito el cual está basado en un MOSFET de canal N para entregar un voltaje estable y prácticamente libre de hummm a las etapas de previo y de potencia de amplificadores de válvulas (y otros, por supuesto).
Con un diseño de circuito bastante simple y con un costo bastante reducido comparado con filtros en base a circuitos CLC, CRC, con choques que son bastante pesados y costosos.
Aquí esta el esquema:

estabilizador-1.jpg

El voltaje rectificado y filtrado de la etapa anterior (+HT)
Por medio de R2 de 56k y la cascada de diodos zener DZ2 DZ3 y DZ4 se establece un voltaje de referencia y se filtra por C1 y C2.
Por otro lado, R2, C1 y C2 también aseguran que la tensión de referencia y a su vez la tension de salida se eleva poco a poco a la tensión deseada, cuanto mas grande sea el condensador c1 c2 y mas grande sea la resistencia mas tiempo tarda en alcanzar la tension en la salida, solo cabe señalar que no se debe de sobrepasar la resistencia en mas de 470k, ya que el circuito podria hacerse inestable.
En el siguiente grafico de una simulación del circuito se muestra como la tensión se va elevando poco a poco evitando dañar las válvulas por los picos de tensión en el momento del encendido.

estabilizador-2.jpg

El voltaje de referencia alimenta la Puerta del MOSFET a través de R1. La tensión de T1 por lo tanto, está fijado a un voltaje de aproximadamente la tensión de referencia, menos el voltaje del umbral de GS del MOSFET ,es decir, el voltage de salida sera igual a la suma de los zener ,menos unos 2 voltios , asi por ejemplo si ponemos los zener a 400 voltios la tension de salida será unos 398 voltios estabilizados y filtrados.
D1 es necesario para asegurar que el voltaje máximo de GS del Mosfet nunca se supere, limitando la corriente de R3 a través de DZ1 en caso de cortocircuito.
El voltaje de salida en este esquema está ajustado por la combinación de DZ2 DZ3 y DZ4 a 510V.
C17 y C16, aseguran una buena acumulación de tensión de reserva para cuando la etapa de potencia la necesite, sobre todo para realzar los graves.
Aquí la simulación del circuito.
El voltaje de entrada, en el cual se ve el rizado de la tensión y los picos producidos por la carga y descarga de los condensadores de filtro.

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Y en este otro, después del MOSFET, en el cual se ve que es totalmente limpia.

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Os pongo un circuito para cualquier tension, es decir sin estabilizar, para utilizarlo sobre todo en amplificadores valvulares de guitarra, aunque en la simulacion es para unos 190V,  podremos utilizarlo con cualquier tension que soporte el mosfet utilizado.


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Como hacer un optoacoplador para conmutar canales de amplificadores


Aquí os presento un pequeño tutorial para fabricarnos los optoacopladores, porque los vtl5c2 estan dificiles de conseguir y ademas meten ruido por eso se me ocurrió hacerlos blindados para que no capten ninguna interferencia.
En primer lugar los materiales:
-una ldr
-un conector F (el de las antenas parabolicas).


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-un condensador del tamaño del conector F
-un diodo led rojo de alto brillo.

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Desmontamos la tuerca que tiene el conector F y sacamos la gomita que tiene el condensador donde estan las patillas.

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La gomita del condensador se la colocamos a la LDR.

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Luego metemos la LDR dentro del conector a presion y quedaría así.

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Despues por el lado mas estrecho del conector metemos el LED que entra a presion y hay que meterlo con cuidado de no romperlo ya que va muy ajustado.

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Hasta que queda así.

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despues se le da con un poco de pintura negra para que no entre la luz por la parte trasera del led.

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y ya tenemos nuestro optoacoplador.

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y unos cuantos mas.

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Y ademas tenemos un optoacoplador blindado para el tema de los ruidos el cual es mucho mas silencioso que los originales vtl5c2, comprobado.

Como se calcula un transformador de audio


Vamos a calcular un transformador de salida de audio para una potencia de 18watios y una respuesta de frecuencia minima de 70 Hz para un ampli de guitarra, si fuese high-end,  la frecuencia minima a reproducir
debe de ser de 20 Hz.

Seccion del nucleo del trafo = 18 * Raiz (watios potencia / frecuencia minima)
s= 15* √ (18/70)=7,6 cm2
Es decir se necesita un transformador con un nucleo de 7,6 cm2
Pero el que he encontrado tiene un nucleo de 3x2,5cm=7,5 cm2 me valdrá aunque
puede que se sature un poco a maxima potencia, pero es muy poca cosa.

Ahora el calculo de las espiras del primario.

N1 = (0,315 X Va X 10^8 ) / (10000 X Fm X S)
de donde:
N1--numero de espiras
va--tension de placa
fm--frecuencia minima a reproducir que para amplis de guitarra se calcula en 70hz
s-- nucleo del transformador

N1 = (0,315 X 250 X 100000000 ) / (10000 X 70 X 7,5)=1500 vueltas en el primario
1500 vueltas en el primario que al ser push pull lo dividimos entre dos y tenemos 750 vueltas en cada mitad.

Hasta aqui facil no?

Ahora el calculo de la intensidad que circula por el primario
A = √ (W / Ip)
A-intensidad del primario
w-potencia
Ip-impedancia
A=√ (18/8000)=0,047 mA

entonces calculamos el diametro del hilo que se necesita
D=0,7x√A
D=0,7x√0,047=0,7x0,2167=0,15mm.
El hilo tiene que ser de 0,15mm, como es una medida rara ponemos el que va por encima
que es de 0,16mm segun el estandar de medidas sería AWG34 ó 0,18mm. AWG33,cualquiera de los dos sirve.


Continúo con el calculo del secundarío:

K=N1/N2=√(Zp/Zs)

K=√(Zp/Zs)
K- relacion de transformacion
N1--numero de vueltas del primario
N2--numero de vueltas del secundario
Zp- No es Zapatero--es la impedancia del primario
Zs- es la impedancia del secundario

Lo calculamos para 8 ohmios

K=√(8000/8)=31,62

N2=N1/K

N2=1500/31,62=47,43 vueltas y redondeamos a 48 vueltas para el secundario de 8 Ohmios.

Si queremos podemos calcularlo de igual forma para 4 y para 16 ohmios solo seguir las formulas

Ya solo queda el calculo del diametro del hilo del secundario.
A=√(w/Zs)
A=√(18/8)=1,5 amperios

D=0,7x√A
D=0,7x√1,5= 0,85 mm. es el diametro del hilo como no hay de esa medida se utiliza la de por encima
que es de 0,912 mm. segun el estandar de medidas sería AWG19.

Aquí dejo una hoja de excel en la cual se pueden hacer todos los calculos.
calculo de transformadores de audio

Ya de paso dejo el enlace para una calculadora de transformadores de tension.

calculadora de transformadores de tension

Como se bobina un transformador high-end

Hola, aquí expongo el bobinado de un transformador de salida HI-FI para 100w y con impedancia de 3000 Ohmios para dos kt120 y salida a 4 y 8 Ohmios el bobinado lo voy a realizar con el carrete dividido para que las dos mitades sean identicas así como con multiples bobinados secundarios intercalados para una respuesta optima de altas frecuencias, y si alguien tiene algunas ideas, pues a mejorarlo .
Paso a poner el diagrama.

optdiagram.jpg


Fotos del proceso.

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El secreto está en colocar papel vegetal ó milar entre capa y capa de hilo, y así siempre se bobina completamente ordenado, que es como debe de estar para que la respuesta de todas las frecuencias sea lo mejor posible.

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Finalizacion

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Y  esto es todo.

Etching- Como hacer nuestros logotipos

Ahora vamos a ver como se hacen unas letras en relieve.
Materiales:
- chapa de aluminio desde 0,8 mm a 3 mm. dependiendo del grosor que se quieran hacer las letras.
- agua fuerte y agua oxigenada, como la de hacer pcb, yo utilizo el acido los pcbs que ya tiene poca fuerza diluido con agua normal 1 parte y 2 de acido utilizado.
- diseño en papel de revista y impresora laser, lo mismo que se hace para pcb.
- Pulimento para metales
- lijas de 400, 600 y 1000.
Pasamos a como se hace.
1- Se limpia muy bien el aluminio, empezando con una lija de 400 luego una de 600 y por ultimo con una de 1000.

2- Se coloca el diseño en la chapa y se empieza a planchar.

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Hay un detalle muy importante para hacerlo bien, y que a mucha gente le da problemas en el aluminio y no les sale bien, para que el diseño se pegue bien al aluminio yo lo que hago es sujetarlo con un poco de cinta de carrocero y en cuanto se pega un poquito, lo introduzco en un vaso de agua para que el papel se humedezca un poco y el aluminio se enfrie, ya que como absorbe tanta calor el diseño se despega.

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y se sigue planchando otro ratito, pero poniendo un trozo de folio encima del diseño, porque al estar humedecido podemos correr el riesgo de arrollarlo .
Otro detalle muy importante es el tener la chapa de aluminio junto a tra mucho mas grande para que no se caliente tanto, observar la foto de como la coloco debajo de una gran chapa.

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A continuacion cuando ya este bien planchado, unos 7 u ocho minutos se mete en agua, estando aún caliente y el papel se despega con cuidado.

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Y aqui ya tenemos nuestro diseño en la chapa de aluminio.

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despues y muy importante es repasar todo el diseño con rotulador permanente, aunque no tenga defectos, pero eso hay que hacerlo porque el aluminio al mezclarse con el agua fuerte crea una gran reaccion y el toner se levanta, solo decir que el mejor rotulador permanente de todos los que he probado es el de la foto, en color oro. (pilot color oro)

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y aqui ya repasado con el rotulador y encintado toda la zona de la chapa que no queremos que ataque el acido.

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El acido en un vaso ( agua fuerte y agua oxigenada, usada)

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Ahora lo introducimos en el acido y se comprueba que la reaccion del acido no sea muy fuerte, si es muy fuerte hay que rebajarlo con agua normal hasta que la reaccion sea mas o menos como se ve en la fotografia.

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Se va comprobando cada minuto que la pintura siga intacta, hasta que se vea la profundidad del dibujo que creamos conveniente, yo suelo tenerlo unos 8 minutos, pero ese tiempo es muy relativo y depende de lo concentrado que esté el acido, por eso hay que estar atento y observarlo bien.

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Cuando ya tiene la profundidad suficiente, lo lavamos con agua y quitamos la pintura y el toner con un trapo y disovelte universal.

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Le damos con un poco de lija de 1000 y quedaria así

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Un poco de pulimento para metales

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Y pulir claro está.

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Quitar la cinta de carrocero y recortar.

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Y ya para terminar unas cuantas terminadas y listas para colocar.

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